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衝壓模與五金衝壓概述及起源
(2019/2/11)

五金衝壓(也稱為衝壓)是將平板金屬以毛坯或卷料形式放入衝壓模具進行衝壓加工的過程,其中衝壓模具表麵通常需要經過熱處理增加硬度。衝壓加工包括各種金屬板材衝製成形,例如使用衝床或油壓機進行衝壓、衝裁、壓花、彎曲、翻邊和壓花。這可以是單工程操作,其中衝床的每個工程在板材上產生期望的形狀,也可以用五金連續模自動化衝壓加工。衝壓工藝通常在金屬板上進行,但也可用於其它材料,如聚苯乙烯等塑膠片。衝壓級進模通常由鋼材卷料、用於將卷料送入矯直機以調平線圈,然後送入進料器,進料器將材料送入壓力機通過五金衝壓模具進行衝壓加工成型。根據零件的複雜性,可以確定衝壓模具中的衝壓加工工藝,及衝壓模具工站數量。

五金衝壓通常是在金屬板上冷衝成型的。五金衝壓件在19世紀80年代大規模生產自行車。五金衝壓代替了模鍛和機械加工,從而大大降低了成本。雖然沒有鍛造的零件那樣堅固,但它們的質量足夠好。

壓自行車零部件在1890從德國進口到美國。美國公司隨後開始擁有美國機床製造商定製的衝壓機。那時西歐已經能夠衝壓加工大部分自行車五金衝壓件。

幾家汽車製造商在福特汽車公司之前采用五金衝壓件。亨利·福特拒絕工程師的建議,拒絕使用衝壓件,但當公司不能滿足模鍛件的需求時,福特被迫在後來使用衝壓件。

在五金衝壓、鍛造和深衝的曆史上,各種類型的衝床是金屬製造的支柱。壓力機和互連的自動化設備(自動送料機,整平機)提高了生產率,降低了勞動力成本,為工廠工人提供了更高的安全水平。



 
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